电子连接器产品有很多种，但多种生产工序也一样，主要有冲压、电镀、注射、组装4个步骤，具体如下
1.冲压。
连接器的生产一般从冲压插头的步骤开始。通过大型高速冲压机，电子连接器(插针)由薄金属带冲压。大卷金属皮带的一端送入冲压机的前端，另一端通过冲压机的液压工作台卷入皮带轮，从皮带轮拉出金属皮带，卷起冲压成品。
2.电镀。
插针冲压技术完成后，接下来将产品送到电镀上。在电镀阶段，连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。
3.注射成型。
说到这里，我们将讨论注射成型。连接器的塑料盒座一般在注射阶段制作。通常的技术是将熔化的塑料注入金属胎膜，迅速冷却成形。
4.组装。
这是连接器生产的一道工序。一般来说，连接电镀针和注塑盒座的方法有两种:单独插入或组合插入。单独插入是指每次插入一个插入针的组合插入入多个插入针，同时插入盒子的座位。与冲压阶段相同连接器的组装也对自动检测系统提出了检测速度的挑战。大多数组装线节拍为每秒1~2件，但通过照相机的连接器，视觉系统通常需要完成多个不同的检查项目。因此，检测速度再次成为重要的系统性能指标。
钟小姐
